1.泵盖 2.园盘 3.平键 4.叶轮 5.机械密封 6.泵体 7.电动机 2BV 真空泵由泵盖、泵体、圆盘,叶轮、机械密封、电动机等零部件组成。进气管排气管经过装置在 泵盖上的园盘上的吸气孔和排气孔与泵腔相连,轴偏心肠装置在泵体中,叶轮用平键固定在轴上,2BV 真 空泵两头面的部空隙由泵体和园盘之间的垫来调整,叶轮与泵盖上的园盘之间的空隙由园盘和泵体之间的 垫来调整,叶轮两头面与泵盖上园盘之间空隙决议气体在泵腔内由进气口至排气口活动中丢失的巨细及其 极限压力。 2BV 真空泵的密封选用机械密封,机械密封装置在叶轮和泵体间。由机械密封定出叶轮与泵体之间的 空隙。 在 2BV 真空泵盖上装置有园盘,园盘上设有吸、排气孔和柔性排气阀片,柔性阀片的效果是当叶轮叶片间 的气体压力到达排气压力时,在排气口曾经就将气体排出,减少了因气体压力过大而耗费的功率、从而降 低率耗费。
注:1、表中所列数据在下列技能条件下测出: ① 大气压力 101325Pa(1013mbar) ② 进水温度 15℃ ③ 吸入空气温度 20℃ ④ 空气相对湿度 70% 2、 功能答应误差±10%
二、2BV 水环式线BV 水环式线 偏心肠装置在泵体之内,起动时向泵内注入必定高度的水,
因而当叶轮 3 旋转时,水受离心力的效果而在泵体内壁构成一旋转水环 1,水环下部内外表与轮毂相切, 沿箭头方向旋转,在前半转进程中,2BV 水环式真空泵水环内外表逐步与轮毂脱离,因而在叶轮叶片间与 水环构成关闭空间,跟着叶轮的旋转,该空间逐步扩展,空间气体压力下降,气体自圆盘吸气口被吸入; 在后半转进程中,水环内外表逐步与轮毂接近,叶片间的空间逐步缩小,空间气体压力升高,高于排气口 压力时,叶片间的气体自圆盘排气口被排出。如此叶轮每滚动一周,叶片间的空间吸排气一次,许多空间 不停地作业,2BV 水环式真空泵就连续不断地抽吸或压送气体。
2BV 水环式真空泵因为在作业进程中,做功发生热量,会使作业水环发热,一同一部分水和气体一同 被排周,因而,在作业进程中,有必要不断地给泵供水,以冷却和弥补泵内耗费的水,满意泵的作业要求。
当 2BV 水环式真空泵排出的气体不再利用时,在 2BV 水环式真空泵排气口上接有气水别离器,废气 和所带的部分水排入气水别离器后,气水别离,气体由排气管排出,留下的水经回水管供至泵内接着运用。 跟着上班时间的延伸,作业水温度会不断地升高,这时需从供水管供应冷水,以下降作业水的温度,确保 泵能到达所要求的技能方面的要求和功能指标。
四、2BV 水环式线BV 真空泵及紧缩机体系由真空泵(紧缩机)、电动机、气水别离器管路组成,如图 5 所示。 2BV 真空泵及紧缩机与气水别离器的作业进程如下:气体由管路经阀门进入 2BV 真空泵或紧缩机, 然后经排气管进入气水别离器中,经气水别离器排气管排出。当作为紧缩机运用时,经紧缩机排出的气水 混合物在气水别离器中别离后,气体经阀门运送到需求紧缩气体的体系上去。2BV 真空泵或紧缩机内的工 作水是由气水别离器不经冷却排至真空泵从头运用,其他作业水由供水管弥补,供水量的巨细,由供水管 上的阀门来调整。 气体抽吸和压送体系的差异仅在于气水别离器的内部结构不一样。抽吸气体时,吸气口压力小于大 气压,而排气口压力等于大气压,气水别离器有溢水管;压送气体时,吸气口为常压(也可为真空状况), 排气口压力高于一个大气压,为确保运送气体压力,气水别离器的水位经过溢水开关来操控。
1、水环。2、泵盖。3、叶轮。4、吸气口。5、排气口 图 1 水环真空泵及紧缩机作业原理图
当 2BV 水环式真空泵作为紧缩机运用时,泵排气口接有气水别离器,气水混合物进入气水别离器后 主动分,气体由排气管运送到所需体系而作业水经过别离器进入 2BV 水环式真空泵内。紧缩气体时,作业 水极易热,水由泵排气口排出,温度会变的较高,要由供水管不断地供应冷水.以弥补被放走的水,一同 起冷却效果,使作业水温度不致过高,来确保紧缩机功能,达能技能指标,满工艺技能要求。 三、2BV 水环式真空泵的结构阐明: