图为中鹏热能自主研发的新一代陶瓷窑炉“高铁时代”节能辊道窑。 受访企业供图
广东中鹏热能科技有限公司（下称“中鹏热能”）董事长万鹏没想到，沉寂了几年的窑炉市场需求，会在去年经济普遍低迷的情况下迎来爆发，公司的订单量较前一年数倍增长。到2021年，公司的订单依然排到了7月。
但一切似乎又在情理之中。近年来，随着陶瓷行业煤改气的推进，以及岩板产品对石材、木材、天然石的替代，陶瓷企业对于高品质窑炉的需求慢慢的变大，中鹏热能凭借多年深耕热能技术，慢慢的变成了高品质窑炉的代名词，在陶瓷行业新一轮洗牌中成为最大受益者。
在中鹏热能的展厅内，一组组蓝白相间的陶瓷窑炉单元排列整齐，它们就是中鹏热能最畅销的产品——“高铁时代”节能辊道窑的主要部件。
在陶瓷生产线的所有的环节中，窑炉也是传统的一环，这种辊道窑最早从意大利引进，之后消化吸收实现国产化，30多年来没有过大的变化，中鹏热能通过技术创新，让窑炉产品持续更新迭代，不断适应行业转变发展方式与经济转型的需求。
“让窑炉的外表温度降下来，是我们从始至终在追求的目标。”万鹏介绍，能源成本占了陶瓷产品生产所带来的成本约三分之一，其中很大一部分在窑炉环节出现了消耗。因此，窑炉的能耗能否降下来，关系到陶瓷行业的低碳节能发展。
通过采用C型全包覆式设计，“高铁时代”节能辊道窑得以把散热降到最低，同时通过开发应用在窑炉里面的高温、高稳、高效节能技术，有效地回收了窑炉冷却带废热，将这些热量用来加热助燃风或传送给砖坯实现干燥，从而有效地提升产品烧成的系统热效率，大幅度减少了烧成环节的燃气用量。
正是得益于对技术的极致追求，在新一轮以节能环保为主线的行业洗牌中，中鹏热能成功把握住了机遇。“面对煤改气的大趋势，我们通过节能技术，对比传统旧窑，可以帮助企业用一年左右时间就把建新窑的成本收回来，这给陶瓷企业很大的信心。”
岩板产品的兴起，是中鹏热能把握住的第二个风口。万鹏介绍，相比起传统陶瓷大板，岩板对生产的基本工艺的要求更高，需要借助万吨以上压机压制，结合先进的生产技术，经过1200度以上高温烧制而成，能够经得起切割、钻孔等工艺流程。由于岩板产品具备的规格大、耐高温、耐磨刮、防渗透等特点，被慢慢的变多地用于家居、厨房板材领域，形成了对石材、木材的替代。
中鹏热能凭借多年来积累下来的高品质口碑，在这轮岩板热中抢占了先机。“整个2020年，我们的生产非常饱满，接单量远远超出历史顶配水平。”万鹏介绍，今年这种火爆趋势仍在持续，公司产品交货期从过去的3个月，延长到5—6个月，订单排到了7月。
技术创新让企业尝到了甜头，这种创新红利反过来激励企业不断加大创新投入，形成正向循环。
“我们每年拿销售额的5%投入研发上，包括对工业网络技术研发、节能减排、精细化管理等技术的开发。”万鹏介绍，目前，企业具有了100多项专利，并参与和主导了十几项团体、行业和国家标准的制定。
在深耕陶瓷行业的同时，中鹏热能也在不断推进业务多元化，“我们专注于热能技术的开发应用，只要涉及热转换的行业，要使用到窑炉装备，都是我们的潜在开拓领域。”万鹏介绍，早在2012年，中鹏热能就在研发锂电池材料窑炉，并于2017年成立了一家子公司开展相关业务。
万鹏介绍，近年来新能源汽车慢慢的变成了新的产业风口，很多国家也提出要在未来逐渐用新能源汽车取代化石燃料汽车，锂电池作为新能源汽车的核心零配件，将会产生巨大的市场需求，而中鹏热能的锂电池材料窑炉正是生产锂电池正负极材料的关键设备。
和陶瓷窑炉相比，锂电池正负材料的生产对窑炉技术的要求更细致，需要满足多种材料对不同气份的要求，有些需要无氧，有些要求全氧，需要很好的密封性。同时，采用电加热的方式更加干净，这些都需要通过技术创新来满足要求。
“经过多年的产品研究开发推广，我们成功进入了锂电池行业的高端市场，面对国际知名品牌的竞争，经过持续不断的发展，目前我们和国内众多排名靠前的锂电池企业都有合作。”万鹏表示。
