-----------------正文开始-----------------据《陶瓷信息》“陶业长征”实地走访调查，陕西省现有建陶生产企业27家，各类陶瓷砖（瓦）生产线万㎡。
其中，中板生产线万平方米；抛釉砖（通体大理石）生产线万平方米；瓷片生产线万平方米；抛光砖生产线万平方米；仿古砖生产线万平方米；外墙砖生产线万平方米；小地砖、地脚线万平方米；劈开砖线万平方米。西瓦生产企业1家，生产线万片。
近三年，陕西建筑陶瓷整体变化不大，对比2017年，6家陶瓷企业退出，新增陶瓷企业1家，瓷砖生产线条。
2005年，宝鸡市出台《宝鸡建筑陶瓷产业高质量发展规划》，将建筑陶瓷产业确定为“十一五”期间的重点扶持产业之一，并按照产业集群发展的思路进行科学规划，争取用三至八年的时间把宝鸡建设成西北最大的建筑陶瓷生产基地。规划中提出，
然而事与愿违，上述规划中的三大建陶产业园区仅有金台建陶工业园、渭滨姜谭建陶工业园分别引进了一家陶瓷企业，凤翔县长青建陶工业园却是颗粒无收。而不在规划之列的千阳县却“异军”突起。
2006年，千阳县规划了6平方公里的陶瓷产业园，积极承接沿海地区建陶产业转移。当年温州人投资的申博陶瓷开工建设，随后在温州模式的联动效应下，先后有10余家建陶企业落户千阳，形成了陕西最大的建陶生产集群。
也是西北五省区最为集中的建陶生产基地。纵观千阳建陶产业高质量发展，有两个问题尤为突出。
产品过度单一引发了一系列问题，其中同质化问题最为突出，进而陷入低价竞争的恶性循环，这给千阳建陶产业高质量发展造成了不利影响。
物流运输问题也是“死穴”。针对三四级市场的建陶产品，生产所带来的成本相差不多，而以价格赢市场的竞争基础也使得物流成为建陶公司发展制胜的关键。严重滞后的物流运输业，在激烈的市场之间的竞争中，很可能使得企业处于劣势，从而挫伤企业投资发展的积极性，这也是千阳陶瓷产业难以持续发展的主要原因。
除了千阳，宝鸡在扶风县、陇县、金台区、陈仓区也散落5家建陶企业，这一些企业规模不大，生产线也较小，但产品较为丰富，包含仿古砖、外墙砖、小地砖、劈开砖、西瓦等。其中，位于金台区的万宝隆陶瓷新建了宝鸡第一条也是唯一一条中板生产线。
渭南位于关中平原东部，是中东部地区进入西北的门户。渭南建筑陶瓷企业大多分布在在富平县、韩城市。
由于近年来市场持续低迷，以及愈加严峻的环保形势，渭南陶瓷企业也是在艰难维持。在10家陶瓷企业中，科发、腾龙两家陶瓷企业已停产一年以上。
富平陶瓷发展历史悠远长久，但建筑陶瓷的发展始于2007年前后，当时富平抓住咸阳陶瓷企业搬迁的机遇，引进了数家陶瓷企业进驻，形成了产业集群。
近三年，无论是生产线还是产能，富平陶瓷就没有变化。产品品种类型变化也不大，除了华达陶瓷、彩美陶瓷分别改建了1条中板生产线外，其他生产线与三年前基本一致。富平陶瓷品类非常齐全，涵盖抛光砖、通体大理石瓷砖、外墙砖、仿古砖、中板、瓷片、地脚线等。
当地企业表示，相对于其他产区来说，富平原材料较为匮乏，本来生产成本就比较高，瓷砖价格在市场的竞争下越来越低，如果再用天然气生产，多数陶瓷企业将难有生存空间。
在当时环境下，韩城陶瓷产业规划和投入可谓是大手笔，也多次到佛山等地招商引资，签约了几十个陶瓷项目，但是真正落地建设的寥若晨星。
据业内人士分析，国内建陶产业产能严重超过标准，不再具备大规模扩张条件和环境的形势下，再规划建设如此大规模的产业集群，已与行业发展规律相违背。尽管有政策支持、成本偏低等优势，但要实现目标难度极大。
咸阳是中国首个封建王朝“秦帝国”的都城，位于八百里秦川腹地。咸阳建筑陶瓷产业也曾兴盛，进入新世纪，由于城市扩容发展，咸阳建筑陶瓷企业纷纷外迁至富平、三原等地。
据当地企业负责的人介绍，三原陶瓷企业的衰落虽然根源于市场之间的竞争的加剧，但根本原因则是“煤改气”。2018年，当地政府出台政策，要求所有陶瓷企业一定改烧天然气，并且拆除煤气发生炉。
通过对陕西建陶产业的实地调查，不难发现虽然相对而言退出的陶瓷企业并不算多，但是面临的挑战却愈加严峻。第一，“煤改气”的利剑高悬，近年来虽然部分陶瓷企业也进行了“煤改气”，但并没有真正用气生产，随着环保形势趋紧，陶瓷企业始终难逃改用天然气的命运。第二，原料相对缺乏，相对于山西、河南、河北、山东等地而言，陕西没有优质的陶瓷原材料，这一直是陕西陶瓷公司发展的桎梏。第三，物流运输不便，市场挤压，相对于其他产区而言，陕西物流业整体并不发达，某些特定的程度上限制了陶瓷产品的远距离销售，再加上周边产区的挤压，限制了陕西建陶产业的发展空间。
