今年开年以来，一批“新陶瓷厂”、新生产线的点火投产，在陶瓷行业受到广泛关注，特别是在广东、广西产区，这样的“新陶瓷厂”最多。这些“新陶瓷厂”并不是真正意义上的新建陶瓷厂，而是“新”在工厂名称，许多是去年下半年以来就突然“冒出来”的。
看到这些点火投产的“新陶瓷厂”，很多老陶瓷人也会好奇地问上一句：“这是哪里的厂子”、“工厂在啥地方”？当听到原工厂名时，才会“哦”的一声豁然开朗。
“新陶瓷厂”批量出现的背后，是陶瓷行业生产端的剧烈洗牌，是工厂的并购、租赁、整合如火如荼，是生产资源的重新分配。
可以显著的看到，由于工厂老板或经营者的易主，近年来许多陶瓷厂“更名”频繁——通常新的工厂老板或经营者，为了经营需要，都会“改头换面”，有的陶瓷厂一年更换两三次厂名；也有陶瓷厂经营关系错综复杂，拥有好几个厂名。
最近几年，陶瓷工厂的经营者易主愈加频繁，在部分产区甚至呈现“大换血”的现象，“换血”后的陶瓷工厂基本都会以新名称、新面貌对外，这是许多“新工厂”突然冒出来的缘由。
一位陶瓷上游供应商坦言，自己第一次到广西某陶瓷产区时，在网上查询到当地某个片区内有三家陶瓷厂，但实地达到现场后，才发现“原来是一家陶瓷厂，改了三次厂名”。
梳理这些突然冒出来的“新陶瓷厂”，新的经营者、操盘手的来历通常有这几种：
一、经销商、贴牌商、私抛厂通过“包窑”或并购工厂的方式切入生产端。其背后的逻辑是，自己掌控生产环节，可以更加好地保证产品供应、产品的质量，以及降低瓷砖成本，提高市场竞争力。
二、大企业并购或租赁小企业。大企业通常资金实力强，拥有品牌、渠道与规模优势，对于提升产能规模或者优化生产基地布局，拥有较为迫切的需求。最近几年，各大陶瓷产区都有一批陶瓷企业通过收购、租赁等方式，实现企业规模实力的跨越式发展。
三、外围产区陶瓷厂进军广东，广东陶企布局广西。近年来，不少来自福建、江西、四川、山东等地的陶瓷厂为了一张“广东砖”身份证，在广东并购或租赁陶瓷厂；也有广东陶瓷厂为了更低的生产所带来的成本，在临近的广西产区购买或租赁陶瓷厂。
四、供应商“变”股东。一些陶瓷厂和供应商之间有债务纠纷，有的供应商以陶企无力偿还的货款入股陶瓷厂，有的最后被迫成为陶瓷厂的所有者。
五、创业的职业经理人。危机，危机，危中有机，部分有能力的职业经理人掌握了一定的市场资源、人脉资源，在被动或主动创业后，联合一些投资者，从租赁工厂、推出新品牌起步，开启创业之路。
从公开信息来看，今年陶瓷行业的并购、租赁、整合如火如荼。如2月28日-29日，家炜鑫企业以7588.7688万成功拍下桂平市高贵陶瓷。此前家炜鑫企业是高贵陶瓷的承租方。此举标志着，家炜鑫企业由原来的“租客”变“房东”。
3月11日，地处广西桂平的广西冠陶瓷业有限公司1#线举行了隆重的点火庆典，该企业共有3条生产线万元拍下现有工厂，成功将一家陶瓷厂盘活。
四川产区头部陶企广乐建陶集团日前发布广东清远基地的招聘公告，宣告广乐建陶集团正式“进军”广东，目前正处于紧锣密鼓的改造阶段，将于四月下旬点火投产，营销中心地处佛山华夏陶瓷城。
在各大陶瓷产区，类似的并购、租赁、承包陶瓷厂的案例还有很多，不一而足，其中大多都在原工厂的基础上“改头换面”，以全新的工厂名称、全新的企业形象对外。
当前的陶瓷行业，产能过剩与淘汰洗牌并行。“新陶瓷厂”批量涌现的背后，实质上是一批陶瓷工厂因经营管理不善而陷入困境，最终生产线被租赁或者收购，再加之当前的陶瓷资产价值处于低位，租赁或收购陶瓷厂的成本大大降低。
陶瓷行业的洗牌，生产端是晴雨表，更多的生产资源、市场资源将向优质陶企集中。尤其是在当下的存量或缩量市场下，大企业并不是从新增的市场需求中去抢份额，而是从竞争对手那里去抢份额，这注定了许多陶瓷企业会逐步丢失市场。
从生产端如火如荼的并购、租赁现象来看，陶瓷行业的工厂数量、生产线数量受淘汰洗牌影响，正在逐年减少，但产能的集中度却在明显地增加，年产能过1亿平方米的陶瓷企业逐年增多。
当然，那些能够被并购或者租赁的陶瓷工厂，大多数的资产相对较为优质，能够最终靠重组获得新生，而一些生产线陈旧、生产所带来的成本较高、区位优势较差的陶瓷工厂乏人问津，要么一直处在闲置状态，要么只能被拆除，转做其它用途……
值得肯定的是，这些被并购或租赁的陶瓷厂，在新的工厂经营者推动下，大部分通过对生产线的智能化升级、改造，无论是产能效益还是节能环保等都有了质的提升。譬如，近两年许多“新陶瓷厂”点火的生产线大多为最新的节能数智化窑炉，单位生产所带来的成本更低、生产效率更高。
随着一批批“新陶瓷厂”、新生产线的点火投产，更多老旧的生产线、工厂会因为缺乏竞争力而被淘汰出局，从而加剧陶瓷行业的洗牌速度。
从另一方面来看，“新陶瓷厂”不断涌现是陶瓷行业发展的必然，也是企业重组的一种重要表现形式。中国上市公司协会会长、中国建材集团原董事长宋志平曾在佛山举办的“2023陶瓷人大会上”指出，加大联合重组的力度是陶瓷行业破除内卷的有效途径之一。产能过剩会造成陶瓷企业的多、散、乱，所以要加大行业的重组力度，提高行业的集中度，让竞争今后成为一些大规模的公司之间、大集团之间的良性竞争。
未来，陶瓷行业的发展趋势一定是企业和工厂数量减少，一批大规模的公司集团形成，产能和行业集中度提升，众多管理上的水准低、效益差的陶瓷企业或被淘汰退出，或被兼并重组，产业体系和竞争格局得到优化。
