实力短缺的小微企业，则应预先判断与协作厂家的协作危险，可采纳整线承揽的租借方法，有用操控产品出产环节。
“湖北陶瓷企业大多数走的是中低端路子。”湖北陶瓷工业协会副秘书长谭友堂介绍，国内中高端陶瓷产品仍以国外品牌为主。他说，“贴牌出产是陶瓷职业全国性的问题，一些企业看什么品牌走俏就贴什么牌。导致企业自主品牌培养不行，在市场上没有话语权。”
湖北襄阳一陶瓷用品出产企业相关负责人韩文欢(化名)介绍，因为贴牌商与厂家之间的协作缺少长效的共赢机制，贴牌商总忧虑厂家不按规则就事，而厂家又在忧虑贴牌商见风使舵，两边的协作根底只是限制在短期的利益。加之，贴牌商自身没有品牌方面的优势，产品营销售卖其实是依靠性价比，因而为了操控本钱不得不向厂家压低报价，导致厂家赢利菲薄，两边对立杰出。
为此，韩文欢主张，陶瓷企业应加大研制投入，走自主品牌化路途。而实力短缺的小微企业，则应预先判断与协作厂家的协作危险，可采纳整线承揽的租借方法，有用操控产品出产环节。
出资3000万元建省级陶瓷研制中心，优化工艺流程，节省加工能耗20%-30%，并进步产品合格率10%-15%。
2012年的楼市限购方针，一度涉及下流的建材职业，陶瓷企业全体进入市场冷淡期。因为市场需求削减，部分企业乃至暂停了部分出产线，处于半开工状况。吴全发介绍，2012年他们与武汉理工大学签定研制协作协议，出资3000万元共建省级陶瓷研制中心。
他说，近两年公司每年把产品营销售卖收入的3.1%用于研制立异，并延聘专家学者任公司参谋，与高等院校、科研院所及相关企业安排协作。近来，省政府出台的加强建材业改变开展方法与经济转型的定见指出，到2017年，全省建材职业单位工业增加值能耗将下降18%。陶瓷职业也是高耗能、高污染企业，在承受工业搬运的过程中，企业也在加大出产线的晋级改造。
吴全发介绍，公司在各出产机台进行了节煤、节电技能改造。比方将本来枯燥塔内的两台焚烧室(热风炉)撤销，替换成了两座欢腾式链排焚烧炉，并加装了操控变频器、助燃风机和除尘设备，“用欢腾式链排焚烧炉能进步热效率，均匀一年能节能20%，每年能少排放5000多吨二氧化碳和二氧化硫。”
别的，该公司与武汉理工大学依据当阳本地特征，一起研制了合适本地的质料和坯料标准化技能，优化了工艺流程，能节省加工能耗20%-30%，并进步产品合格率10%-15%。
吴全发说，公司还与中国地质大学(武汉)协作，拟建造一套满意清洁出产标准要求的出产设备，估计节能20%以上、节水40%以上，从技能上处理了粉料制备的环境污染问题。
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