颜董事长在报告中指出，先进陶瓷材料是典型的难加工材料，在工艺流程中极易出现工件崩缺、表面裂纹以及刀具磨损等问题。为解决陶瓷这类硬脆性材料加工的难点和痛点，汇专提出了
减少工件亚表面损伤和微裂纹，有很大成效避免硬脆性材料断裂及崩缺，明显提高加工效率、延长刀具寿命，实现陶瓷等硬脆材料的高效高质量加工。创新的应用方案和独特的加工优势赢得参加会议的专家的一致认可，精彩之处观众纷纷拿出手机记录。汇专展台同样亮点多多，展示的
硬核实力 超声领航3月6日，第16届中国国际先进陶瓷展览会迎来首日开展，汇专展位人潮涌动，客户、专家、媒体等各路参展者纷至沓来，一同探讨先进陶瓷创新加工方案。
超硬刀具、精密转台等创新产品与技术，实现用户对不同加工工艺和设备的需求。超声精密立式加工中心
〓针对性方案，解决硬脆材料加工痛点随着各类先进陶瓷等硬脆材料在高端制造领域的应用愈来愈普遍，汇专率先将超声技术
和数控机床完美融合，突破硬脆性材料加工难题，形成具有自主知识产权的超声数控机床产品体系，并成功加工氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷、石英陶瓷、氧化铝等多种材料工件。
氧化铝陶瓷材料硬度高，磨头寿命低。普通磨削加工，陶瓷亚表面损伤大，影响叶轮常规使用的寿命且加工效率低。使用汇专多用途超声绿色立式五轴联动加工中心MVA400-5A
XIS，搭配超声辅助加工系统，磨头寿命长，曲面轮廓精度高；减少陶瓷亚表面损伤，改善崩缺；工件表面上的质量好，缩短抛光时间。案例二
单晶硅作为硬脆性材料，工艺流程易产生崩缺，同时该工件孔深径比高达51:1，加工难度非常大。使用汇专超声精密雕铣加工中心ULM-600，搭配超声辅助加工系统及整体PCD钻头，
可连续加工超过2,000个D0.45x23mm的超深微孔（深径比 51:1）；盲孔加工，入口处目视无崩缺；孔线mm；孔壁粗糙度从Ra6.54m降低至0.088m，降低99%。先进陶瓷展将持续到3月8日欢迎您光临参观汇专展位
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