[0001]本实用新型属于陶瓷砖生产技术领域，具体涉及一种陶瓷砖生产的滚轴式输送装置。
[0002]随着我们国家经济的快速发展，人们的生活水平也得到极大的提高，陶瓷砖的使用也慢慢变得多。目前，在生产高强度、耐高温、耐磨损等高性能结构的陶瓷砖时，由于压砖工艺设备和干燥工艺设备存在差异，而且高性能陶瓷砖的工艺技术要求比较高，一般是用手工的方式对压砖成型后的陶瓷坯砖进行翻转并转接到干燥设备中进行干燥。为了更好的提高生产效率，中国专利申请号为“0.0”的实用新型专利公开了一种高性能陶瓷砖双极反转自动传送装置，它由坯砖传送平台、双极反转平台、干燥传送平台及控制平台组成，其特征是双极反转平台由反转箱、一级反转上层滚轴、一级反转层挡板、一级反转下层滚轴、中心滚轮、中心固定轴、二级反转上层滚轴、二级反转层挡板、二级反转下层滚轴、反转平台支架组成，一级反转上层滚轴和二级反转滚轴数量均为5个，一级反转下层滚轴水平高度比坯砖传送滚轴水平高度低1CM，二级反转下层滚轴水平高度比干燥传送滚轴水平高度低1CM。但是这种结构侧传送装置还存在如下问题:干燥传送平台与后期干燥处理设备之间还要采用人工进行传送，同时干燥传送平台的输送路线能够容纳的操作人员有限，生产效率低下，而且劳动强度高。
[0003]本实用新型的目的是提供一种陶瓷砖生产的滚轴式输送装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种陶瓷砖生产的滚轴式输送装置，包括开关按钮、挡板、质量检验装置、链条、监控装置、滚轴、输送带、陶瓷砖、出砖板、陶瓷砖输出装置、支架、电机、控制装置、智能开合板，所述陶瓷砖输出装置设置在支架的左侧，所述出砖板设置在陶瓷砖输出装置的右侧，所述电机安装在支架上，所述滚轴安装在支架的上方，所述输送带设置在滚轴上，所述陶瓷砖设置在输送带的上方，所述链条连接在滚轴的轴承上，所述挡板安装在滚轴的两侧，所述监控装置安装在挡板的中部，所述质量检验装置设置在监控装置的右侧，所述控制装置安装在支架的右侧，所述开关按钮设置在控制装置上，所述智能开合板安装在输送带的右侧，所述智能开合板与挡板活动连接，所述电机、质量检验装置和监控装置均通过连接线与控制装置电性连接。
[0005]优选的，所述滚轴至少设有5组，且两两之间的距离小于陶瓷砖的长度。
[0009]与现存技术相比，本实用新型的有益效果是:该陶瓷砖生产的滚轴式输送装置，其输送架上设有多个滚轴，可哟将陶瓷砖平稳地输送到下一生产环节中去，可有很大效果预防生产传送过程中陶瓷砖的损坏，挡板的右侧安装有质量检验装置，能够迅速检测陶瓷砖的质量状况，还可以通过智能开合板将不合格的陶瓷砖淘汰掉，提高了陶瓷砖的品质，监控装置能实时远程观察陶瓷砖输送状态，减轻了工人的工作强度；该陶瓷砖生产的滚轴式输送装置，具有工作过程自动化控制程度高，简单易操作，且能利用废料保护环境等优点，同时能大幅度提尚工作效率、提升广品质量。
[0011]图中:1开关按钮、2挡板、3质量检测装置、4链条、5监控装置、6滚轴、7输送带、8陶瓷砖、9出砖板、10陶瓷砖输出装置、11支架、12电机、13控制装置、14智能开合板。
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]本实用新型提供了如图1所示的一种陶瓷砖生产的滚轴式输送装置，包括开关按钮1、挡板2、质量检测装置3、链条4、监控装置5、滚轴6、输送带7、陶瓷砖8、出砖板9、陶瓷砖输出装置10、支架11、电机12、控制装置13、智能开合板14，所述陶瓷砖输出装置10设置在支架11的左侧，所述出砖板9设置在陶瓷砖输出装置10的右侧，所述电机12安装在支架11上，所述滚轴6安装在支架11的上方，所述滚轴6至少设有5组，且两两之间的距离小于陶瓷砖8的长度，所述输送带7设置在滚轴6上，所述出砖板9的水平高度比输送带7的水平高度高1cm，所述陶瓷砖8设置在输送带7的上方，所述链条4连接在滚轴6的轴承上，所述挡板2安装在滚轴6的两侧，所述监控装置5安装在挡板2的中部，所述质量检测装置3设置在监控装置5的右侧，所述质量检测装置3设有两组，所述控制装置13安装在支架11的右侧，所述开关按钮1设置在控制装置13上，所述智能开合板14安装在输送带7的右侧，所述智能开合板14与挡板2活动连接，所述智能开合板14的下方安装有自动开合装置，所述电机12、质量检测装置3和监控装置5均通过连接线]工作原理:该陶瓷砖生产的滚轴式输送装置使用时，首先通过开关按钮1将控制装置13开启，烧制好的陶瓷砖从陶瓷砖输出装置10中输出，由出砖板9进入传送带7上，并随着传送带7的运动而运动，当陶瓷砖8到达输送带7的右侧时，质量检测装置3开始对陶瓷砖进行快速的质量检测，当发现不合格的陶瓷砖时智能开合板14将自动打开，使不合格的陶瓷砖被淘汰掉，合格的陶瓷砖进入下一工艺环节，监控装置5可以实时监测陶瓷砖的输送状态，减轻工人的劳动强度。
[0015]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种陶瓷砖生产的滚轴式输送装置，包括开关按钮(1)、挡板(2)、质量检测装置(3)、链条(4)、监控装置(5)、滚轴(6)、输送带(7)、陶瓷砖(8)、出砖板(9)、陶瓷砖输出装置(10)、支架(11)、电机(12)、控制装置(13)、智能开合板(14)，其特征在于:所述陶瓷砖输出装置(10)设置在支架(11)的左侧，所述出砖板(9)设置在陶瓷砖输出装置(10)的右侧，所述电机(12)安装在支架(11)上，所述滚轴(6)安装在支架(11)的上方，所述输送带(7)设置在滚轴(6)上，所述陶瓷砖(8)设置在输送带(7)的上方，所述链条(4)连接在滚轴(6)的轴承上，所述挡板(2)安装在滚轴￠)的两侧，所述监控装置(5)安装在挡板(2)的中部，所述质量检测装置(3)设置在监控装置(5)的右侧，所述控制装置(13)安装在支架(11)的右侧，所述开关按钮(1)设置在控制装置(13)上，所述智能开合板(14)安装在输送带(7)的右侧，所述智能开合板(14)与挡板⑵活动连接，所述电机(12)、质量检测装置(3)和监控装置(5)均通过连接线所述的一种陶瓷砖生产的滚轴式输送装置，其特征在于:所述滚轴(6)至少设有5组，且两两之间的距离小于陶瓷砖⑶的长度。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷砖生产的滚轴式输送装置，其特征在于:所述智能开合板(14)的下方安装有自动开合装置。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷砖生产的滚轴式输送装置，其特征在于:所述出砖板(9)的水平高度比输送带(7)的水平高度高1cm。5.根据权利要求1所述的一种陶瓷砖生产的滚轴式输送装置，其特征在于:所述质量检测装置(3)设有两组，分别安装在两侧的挡板(2)上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种陶瓷砖生产的滚轴式输送装置，所述陶瓷砖输出装置设置在支架的左侧，所述出砖板设置在陶瓷砖输出装置的右侧，所述电机安装在支架上，所述陶瓷砖设置在输送带的上方，所述挡板安装在滚轴的两侧，所述监控装置安装在挡板的中部，所述质量检测装置设置在监控装置的右侧，所述控制装置安装在支架的右侧，所述开关按钮设置在控制装置上，所述智能开合板安装在输送带的右侧，所述智能开合板与挡板活动连接，所述电机、质量检测装置和监控装置均通过连接线与控制装置电性连接。该输送装置具有工作过程自动化控制程度高，操作简单，而且能利用废料保护自然环境等优点，同时能大幅度提高工作效率、提升产品质量。
